ГОСТ 24056-88 Группа Т51
ОКП 47 0000
Срок действия с 01.01.89 до 01.01.94* _________________________________ * Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 5/6, 1993 год). - Примечание изготовителя базы данных. 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным агропромышленным комитетом СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
А.И.Стурис, канд. техн. наук; П.И.Лобко; А.П.Сигеев; А.Т.Табашников, канд. техн. наук; Л.И.Смирнова; Г.А.Егоров; В.Н.Долгополов; Н.С.Комышанов; С.А.Волошин; Е.М.Самойленко, канд. эконом. наук; М.Ф.Шатохина; А.К.Братус; К.К.Маслович; И.А.Ярмош; В.А.Трофимов, канд. техн. наук; Р.Г.Шмидт, канд. эконом. наук; Н.М.Демьянюк; В.В.Бутузов, канд. эконом. наук; А.Н.Мерцалов; Н.Ю.Мотякина; И.Я.Дьяков, канд. техн. наук; И.А.Кузнецов; В.С.Антошкевич, д-р эконом. наук; В.Б.Басин; П.С.Звягинцев, канд. эконом. наук; В.Ф.Курочкин, канд. техн. наук; В.А.Гоберман, д-р техн. наук; Ю.В.Бутузов, канд. техн. наук; Т.Г.Цвик; Б.В.Павлов, канд. техн. наук; Б.Д.Цвик, канд. техн. наук; А.И.Митрофанов; В.Ф.Каминский; А.Е.Шавлохов, канд. техн. наук; А.А.Поповский, канд. техн. наук; М.И.Астафьев, канд. техн. наук; Д.П.Кирьянов, канд. эконом. наук; А.Н.Пугачев, канд. с.-х. наук; А.В.Левин; Н.С.Зинченко, канд. техн. наук; Н.Г.Мойсейченко, канд. эконом. наук; А.Т.Рябоконь; И.Я.Кисис; В.В.Брей, канд. техн. наук; В.А.Ясинецкий; Л.Е.Шрамко, канд. эконом. наук; Э.А.Шульман, канд. эконом, наук; Л.Ф.Кормаков, канд. эконом. наук; Н.Г.Волкова; И.А.Федосеев, канд. эконом. наук
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.03.88 N 893
3. Срок проверки - 1991 г., периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 24056-80
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
| Номер пункта | ГОСТ 24057-88 | 3.4, 3.6, 3.7
|
Настоящий стандарт устанавливает методы определения эксплуатационно-технологических показателей машин на этапе проектирования.
Обозначения показателей, применяемые в настоящем стандарте, приведены в приложении 1.
1. ТЯГОВАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА И ПАРАМЕТРЫ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО СРЕДСТВА 1.1. Для расчета эксплуатационно-технологических показателей на стадии проектирования машин следует использовать тяговую и регуляторную характеристики.
1.2. Кривую буксования агрегата от тягового усилия строят по экспериментальным данным аналогичного производственного энергетического средства, используя следующую зависимость
. (1) 1.3. Для колесного энергетического средства с задними ведущими колесами коэффициент нагрузки рассчитывают по формуле
. (2) 1.4. Для колесного энергетического средства со всеми ведущими колесами коэффициент нагрузки рассчитывают также для передних колес, который суммируют с коэффициентом :
. (3) 1.5. Загрузку двигателя устанавливают по крутящему моменту , рассчитываемому по формуле
. (4) 1.6. Скорость движения рассчитывают по формуле
. (5) Номер рабочей передачи энергетического средства выбирают по наибольшей загрузке двигателя () или по допустимой скорости движения.
1.7. Часовой расход топлива определяют по регуляторной характеристике исходя из загрузки двигателя по крутящему моменту. Для малоэнергоемких работ, когда скорость движения ограничена, при определении необходимо использовать частичные регуляторные характеристики.
1.8. Для расчета показателей стационарных энергетических средств, предназначенных для работы с валом отбора мощности (ВОМ), используют регуляторные и частичные регуляторные характеристики двигателя.
2. ХАРАКТЕРИСТИКА ТЯГОВОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ И ПАРАМЕТРЫ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ МАШИНЫ 2.1. Тяговое сопротивление сельскохозяйственной машины характеризуется зависимостью математического ожидания (среднего значения) тягового сопротивления от скорости ее движения и законом распределения.
2.2. Для серийных машин тяговое сопротивление определяют по результатам испытаний, для новых конструкций машин рассчитывают аналитически.
2.3. Зависимость среднего значения тягового сопротивления для плугов рассчитывают по формуле
(6) 2.4. Зависимость среднего значения тягового сопротивления для непахотных работ рассчитывают по формуле
. (7) 2.5. Сопротивление агрегата при работе на местности с уклоном рассчитывают по формуле
. (8) Коэффициент нагрузки энергетического средства рассчитывают по формуле
. (9) Для прицепных агрегатов 1,0.
2.6. Суммарное тяговое сопротивление рассчитывают по формуле
. (10) 2.7. При передаче мощности двигателя на привод рабочих органов машины через ВОМ приведенное тяговое сопротивление рассчитывают по формуле
. (11) 2.7.1. Мощность, расходуемую через ВОМ, необходимую для выполнения технологического процесса , рассчитывают по формуле
. (12) 2.7.2. Фактическую пропускную способность рассчитывают по формуле
. (13) 2.8. При расчете показателей по формулам (11-13) необходимо учитывать особенности работы тягово-приводных машин.
2.8.1. Фактическую пропускную способность картофелеуборочных комбайновых агрегатов рассчитывают по формуле
. (14) 2.8.2. Затраты мощности через ВОМ на выполнение технологического процесса для разбрасывателей органических удобрений рассчитывают по формуле
. (15) 2.8.3. Затраты мощности через ВОМ на выполнение технологического процесса для льноуборочных машин рассчитывают по формуле
. (16) 2.9. Общее тяговое сопротивление рассчитывают по формуле
. (17) 3. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ НА ЭТАПЕ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 3.1. Производительность за 1 ч основного времени рассчитывают по формуле
. (18) 3.2. Рабочую скорость тяговых агрегатов и условную скорость тягово-приводных агрегатов находят совмещением тяговой характеристики энергетического средства и характеристики сопротивления сельскохозяйственной машины:
. (19) Совмещение характеристик может быть выполнено на ЭВМ или графо-аналитическим способом в соответствии с приложением 2.
Для удобства расчетов целесообразно заменить непрерывный закон распределения дискретной гистограммой вероятности, разделив диапазон изменения тягового усилия на участков. Для каждого -го участка определяют средние значения тягового усилия и вероятности (частоты) их появления .
3.2.1. Среднюю рабочую скорость тягово-приводных агрегатов рассчитывают по формуле
. (20) 3.2.2. Рабочая скорость и буксование не должны превышать значений, предусмотренных агрозоотехническими требованиями.
3.3. Рабочую скорость самоходных уборочных агрегатов рассчитывают по формуле
. (21) 3.4. Производительность за 1 ч сменного и эксплуатационного времени рассчитывают по ГОСТ 24057-88.
3.5. Часовой расход топлива под нагрузкой рассчитывают в результате совмещения характеристик агрегата (см. приложение 2) по формуле
. (22) 3.6. Удельный расход топлива рассчитывают по ГОСТ 24057-88.
Расход топлива при поворотах, переездах, холостой работе двигателя определяют на основании регуляторной и тяговой характеристик.
3.7. Эксплуатационно-технологические показатели агрегатов должны быть оформлены, как указано в приложении ГОСТ 24057-88.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). ОБОЗНАЧЕНИЯ ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное
| - | эксплуатационная масса энергетического средства, т;
|
| - | передаточные числа трансмиссии на передачах;
|
| - | передаточные числа вала отбора мощности (ВОМ);
|
| - | радиус ведущего колеса, м; |
| - | продольная база, м; |
| - | продольная координата центра тяжести; |
| - | тяговое усилие на крюке, кН; |
| - | коэффициент нагрузки ведущих колес; |
| - | ускорение свободного падения, м/с;
|
| - | допустимое значение коэффициента буксования по ГОСТ 26187-86; |
| - | коэффициент сопротивления перекатыванию; | ,
| - | тяговое сопротивление задне- и передненавесной машины, кН; |
| - | угол наклона тягового сопротивления к поверхности, град.; | | - | расстояние от оси задних колес до средней точки приложения тягового сопротивления задненавесной машины, м;
| | - | расстояние от оси передних колес до средней точки приложения тягового сопротивления передненавесной машины, м;
| , | - | нормальная реакция почвы на опорные колеса задне- и передненавесной машины, кН;
| | - | расстояние от оси задних колес до оси опорных колес задненавесной машины, м;
| | - | расстояние от оси передних колес до оси опорных колес передненавесной машины, м;
|
| - | крутящий момент на ВОМ, кН·м; |
| - | КПД трансмиссии и ведущего участка гусениц движителя; |
| - | КПД механизма ВОМ; |
| - | номинальный крутящий момент двигателя, кН·м; |
| - | частота вращения коленчатого вала двигателя, об/мин; | | - | допустимое значение скорости движения по условиям агротехники, условий труда и т.д., км/ч;
|
| - | - удельное тяговое сопротивление для плугов при скорости , кН·м;
| | - | коэффициент, учитывающий влияние скорости на тяговое сопротивление;
| | - | рабочая скорость, для которой рассчитывается сопротивление, км/ч;
| | - | скорость, для которой определено удельное сопротивление, км/ч;
| | - | рабочая ширина захвата, м;
| | - | глубина вспашки, м;
| | - | удельное сопротивление (на 1 м захвата) для непахотных работ при скорости , кН·м;
| | - | коэффициент нагрузки энергетического средства;
| | - | масса машины с учетом массы технологического материала, приходящихся на ее опорные колеса, т;
| | - | уклон местности (в сотых долях);
| | - | мощность, расходуемая через ВОМ на холостой привод рабочих органов, кВт;
| , ,
| - | мощность, расходуемая через ВОМ, на выполнение технологического процесса, кВт;
| | - | мощность, затрачиваемая на привод вспомогательных агрегатов, кВт;
|
| - | удельная мощность на единицу пропускной способности, кВт·с/кг;
|
| - | фактическая пропускная способность, кг/с;
|
| - | урожайность продукта, норма внесения семян, удобрений и т.д., т/га;
|
| - | допустимая пропускная способность, кг/с;
|
| - | коэффициент гребнистости поверхности поля;
|
| - | плотность вороха, удобрений и т.д., т/м;
|
| - | удельное сопротивление органических удобрений измельчению, кН/м;
|
| - | густота стеблестоя льна, шт./м;
|
| - | частота вращения ВОМ, об/мин;
|
| - | аргумент функции распределения тягового усилия;
|
| - | среднее квадратическое отклонение тягового усилия, кН;
|
| - | плотность вероятности распределения тягового усилия на крюке;
|
| - | условная скорость при общем сопротивлении, км/ч;
| ,
| - | коэффициенты буксования при суммарном и общем сопротивлении соответственно;
|
| - | КПД буксования;
|
| - | номинальная мощность двигателя, кВт;
| | - | коэффициент использования мощности двигателя |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое). СОВМЕЩЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК АГРЕГАТА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СРЕДНЕЙ РАБОЧЕЙ СКОРОСТИ И ЧАСОВОГО РАСХОДА ТОПЛИВА
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое
|