ГОСТ 27518-87
Группа Т51
МКС 03.120.10 19.100 ОКСТУ 0011
Дата введения 1989-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам, Государственным агропромышленным комитетом СССР, Министерством автомобильной промышленности СССР, Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения СССР, Министерством рыбного хозяйства СССР, Академией наук СССР, Министерством высшего и среднего специального образования РСФСР, Министерством автомобильного транспорта УССР, Министерством сельскохозяйственного и тракторного машиностроения СССР, Министерством гражданской авиации СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.12.87 N 4520
3. ВЗАМЕН ГОСТ 23564-79
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
| Номер пункта
| ГОСТ 20911-89
| Вводная часть
| ГОСТ 26656-85 | 1.5
|
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 2009 г.
Настоящий стандарт распространяется на вновь разрабатываемые изделия и (или) их составные части (далее - изделия), необходимость технического диагностирования которых установлена в тактико-техническом задании (ТТЗ) или техническом задании (ТЗ) на их разработку, и устанавливает основные положения по техническому диагностированию, показатели и характеристики диагностирования, требования к диагностическому обеспечению изделия.
Термины, применяемые в настоящем стандарте, - по ГОСТ 20911 и в соответствии с приложением 1.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ1.1. Техническое диагностирование изделий должно проводиться в процессе:
производства (при необходимости);
эксплуатации и ремонта.
1.2. Целью технического диагностирования изделий является поддержание установленного уровня надежности, обеспечение требований безопасности и эффективности использования изделий.
1.3. Техническое диагностирование изделий должно быть направлено на решение следующих взаимосвязанных задач:
определение вида технического состояния;
поиск места отказа или неисправностей;
прогнозирование технического состояния.
1.4. Для осуществления технического диагностирования изделия необходимо:
установить показатели и характеристики диагностирования;
обеспечить приспособленность изделия к техническому диагностированию;
разработать диагностическое обеспечение изделия.
1.5. Обеспечение приспособленности изделия к техническому диагностированию должно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 26656.
1.6. Показатели и характеристики диагностирования, требования по приспособленности изделия к диагностированию и диагностическому обеспечению изделия должны включаться в ТТЗ или ТЗ, стандарты на конкретные виды продукции и документацию, разрабатываемую в процессе проведения опытно-конструкторских работ.
1.7. Контроль выполнения требований по п.1.6 осуществляется при проведении предварительных, приемочных и периодических испытаний по программам и методикам испытаний на изделие.
2. ПОКАЗАТЕЛИ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ2.1. Устанавливаются следующие показатели диагностирования:
показатели достоверности и точности диагностирования;
показатели технико-экономические.
2.2. Показатели достоверности и точности диагностирования - в соответствии с приложением 2.
2.3. Технико-экономические показатели включают в себя:
удельные затраты на диагностирование;
среднюю оперативную трудоемкость диагностирования;
среднюю оперативную продолжительность диагностирования;
периодичность диагностирования.
2.4. Устанавливаются следующие характеристики диагностирования:
при определении вида технического состояния изделия - номенклатура параметров изделия, позволяющих определить его техническое состояние;
при поиске места отказа или неисправностей - глубина поиска места отказа или неисправности, задаваемая уровнем конструктивной сложности составных частей изделия или перечнем элементов, с точностью до которых должно быть определено место отказа или неисправности;
при прогнозировании технического состояния - номенклатура параметров изделия, позволяющих прогнозировать его техническое состояние.
Примечание. Номенклатура параметров изделия задается в ТЗ или ТТЗ при наличии их аналогов.
3. ТРЕБОВАНИЯ К ДИАГНОСТИЧЕСКОМУ ОБЕСПЕЧЕНИЮ ИЗДЕЛИЯ3.1. Диагностическое обеспечение изделия должно включать в себя:
номенклатуру диагностических параметров и их характеристик (номинальные, допускаемые значения, точки ввода, точки контроля и т.д.);
методы диагностирования;
средства технического диагностирования (СТД);
правила диагностирования.
3.2. Номенклатура диагностических параметров должна удовлетворять требованиям полноты, информативности и доступности измерения при наименьших затратах времени и стоимости реализации.
3.3. Методы диагностирования должны определяться исходя из установленных задач и должны включать в себя:
диагностическую модель изделия;
алгоритм диагностирования и программное обеспечение;
правила измерения диагностических параметров;
правила определения структурных параметров;
правила анализа и обработки диагностической информации и принятия решения.
3.4. Средства технического диагностирования (СТД) должны обеспечивать определение (измерение) или контроль диагностических параметров в режимах работы изделия, установленных в эксплуатационной документации.
3.5. Правила диагностирования должны включать в себя:
последовательность выполнения операций диагностирования;
технические требования по выполнению операций диагностирования;
указания по применяемым СТД и требования к их метрологическому обеспечению;
указания по режиму работы изделия при диагностировании;
указания по регистрации и обработке результатов диагностирования и выдачи заключения (диагноза) в соответствии с решаемыми задачами;
требования безопасности процессов диагностирования и другие требования в соответствии со спецификой эксплуатации изделия.
Формы регистрации и хранения диагностической информации устанавливаются в отраслевых нормативно-технических документах.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). ПОЯСНЕНИЕ ТЕРМИНОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное Диагностическое обеспечение изделия
| - комплекс взаимоувязанных диагностических параметров, методов, правил, СТД, указанных в технической документации, необходимых для осуществления диагностирования изделия
| Диагностическая модель изделия
| - формальное описание изделия, подвергаемого диагностированию, необходимое для решения задач диагностирования (в аналитической, табличной, векторной, графической и др. форме)
| Структурный параметр
| - параметр, непосредственно характеризующий существенное свойство детали или узла изделия (износ, размер детали, зазор, натяг в сопряжении, рабочие характеристики и др.) |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). ПОКАЗАТЕЛИ ДОСТОВЕРНОСТИ И ТОЧНОСТИ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное
Задача диагностирования | Результат диагностирования | Показатели достоверности и точности
| Определение вида технического состояния
| Заключение в виде:
1. Изделие исправно и (или) работоспособно
| Вероятность того, что в результате диагностирования изделие признается исправным (работоспособным) при условии, что оно неисправно (неработоспособно)
| | 2. Изделие неисправно и (или) неработоспособно | Вероятность того, что в результате диагностирования изделие признается неисправным (неработоспособным) при условии, что оно исправно (работоспособно)
| Поиск места отказа или неисправностей
| Наименование элемента (сборочной единицы) или группы элементов, которые имеют неисправное состояние и место отказа или неисправностей
| Вероятность того, что в результате диагностирования принимается решение об отсутствии отказа (неисправности) в данном элементе (группе) при условии, что данный отказ имеет место;
| | | вероятность того, что в результате диагностирования принимается решение о наличии отказа в данном элементе (группе) при условии, что данный отказ отсутствует
| Прогнозирование технического состояния
| Числовое значение параметров технического состояния на задаваемый период времени, в том числе и на данный момент времени
| Среднеквадратическое отклонение прогнозируемого параметра
| | Числовое значение остаточного ресурса (наработки)
| Среднеквадратическое отклонение прогнозируемого остаточного ресурса
| | Числовое значение остаточного ресурса (наработки), соответствующего заданной вероятности*
| Вероятность безотказной работы, показатели изменения прогнозируемого диагностического параметра
| | Нижняя граница вероятности безотказной работы по параметрам безопасности на задаваемый период времени
| Доверительная вероятность
|
_______________ * Для изделий специальной техники
|