1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 09.02.83 N 714
3. Настоящий стандарт соответствует СТ СЭВ 2521-80 в части пп.1-3, 8-11, 13, 15, 20-24, 28-36, 40, 43, 50
4. ВЗАМЕН ГОСТ 14.004-74
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. ИЗДАНИЕ (февраль 2009 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в феврале 1987 г., августе 1988 г. (ИУС 5-87, 12-88)
Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий технологической подготовки производства* изделий машиностроения и приборостроения.
________________
* В том числе ремонтного.
Термины, установленные стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.
Пункты 1-3, 8-11, 13, 15, 20-24, 28-36, 40, 43, 50 настоящего стандарта соответствуют СТ СЭВ 2521-80.
Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ 3.1109, ГОСТ 23004 и ГОСТ 27782.
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов - синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в качестве справочных и обозначены "Ндп".
Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования.
Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.
В стандарте приведены алфавитный указатель содержащихся в нем терминов и приложение, содержащее термины и определения состава работ и характеристики управления ТПП.
Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма - светлым, а недопустимые синонимы - курсивом.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Термин
| Определение
|
ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ
|
1. Технологическая подготовка производства
ТПП
| Совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства
|
2. Технологическая готовность производства
Технологическая готовность
| Наличие на предприятии полных комплектов конструкторской и технологической документации и средств технологического оснащения, необходимых для осуществления заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями
|
3. Единая система технологической подготовки производства
ЕСТПП
| Система организации и управления технологической подготовкой производства, регламентированная государственными стандартами
|
4. Отраслевая система технологической подготовки производства
ОСТПП
| Система организации и управления технологической подготовкой, установленная отраслевыми стандартами, разработанными в соответствии с государственными стандартами ЕСТПП
|
5. Система технологической подготовки производства предприятия
| Система организации и управления технологической подготовкой производства, установленная нормативно-технической документацией предприятия в соответствии с государственными стандартами ЕСТПП и отраслевыми стандартами
|
СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ, СВОЙСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА
|
6. Функция технологической подготовки производства
Функция ТПП
| Комплекс задач по технологической подготовке производства, объединенных общей целью их решения
|
7. Задача технологической подготовки производства
Задача ТПП
| Законченная часть работ в составе определенной функции технологической подготовки производства
|
8. Организация технологической подготовки производства
Организация ТПП
| Формирование структуры технологической подготовки производства и подготовка информационного, математического и технического обеспечения, необходимого для выполнения функций технологической подготовки производства
|
9. Управление технологической подготовкой производства
Управление ТПП
| Совокупность действий по обеспечению функционирования технологической подготовки производства
|
10. Срок технологической подготовки производства
Срок ТПП
| Интервал времени от начала до окончания технологической подготовки производства изделия
|
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО И ЕГО ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
11. Машиностроительное производство
| Производство с преимущественным применением методов технологии машиностроения при выпуске изделий
|
12. Производственная структура
| Состав цехов и служб предприятия с указанием связей между ними
|
13. Производственный участок
| Группа рабочих мест, организованных по принципам: предметному, технологическому или предметно-технологическому
|
14. Цех
| Совокупность производственных участков
|
15. Рабочее место
| Элементарная единица структуры предприятия, где размещены исполнители работы, обслуживаемое технологическое оборудование, часть конвейера, на ограниченное время оснастка и предметы труда.
Примечание. Определение рабочего места приведено применительно к машиностроительному производству. Определение рабочего места, применяемое в других отраслях народного хозяйства, установлено ГОСТ 19605
|
16. Коэффициент закрепления операций
| Отношение числа всех различных технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца, к числу рабочих мест
|
17. Коэффициент использования материала
| По ГОСТ 27782
|
18. Тип производства
| Классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска продукции.
Примечания:
1. Различают типы производства: единичное, серийное, массовое
2. В соответствии с ГОСТ 3.1121 одной из основных характеристик типа производства является коэффициент закрепления операций
|
19. Вид производства
| Классификационная категория производства, выделяемая по признаку применяемого метода изготовления изделия.
Примечание. Примерами видов производства являются литейное, сварочное и т.д.
|
20. Единичное производство
Ндп. Индивидуальное производство
| Производство, характеризуемое малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление и ремонт которых, как правило, не предусматривается
|
21. Серийное производство
| Производство, характеризуемое изготовлением или ремонтом изделий периодически повторяющимися партиями.
Примечания:
1. В зависимости от количества изделий в партии или серии и значения коэффициента закрепления операций различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство.
2. Коэффициент закрепления операций в соответствии с ГОСТ 3.1121 принимают равным: для мелкосерийного производства - свыше 20 до 40 включительно; для среднесерийного производства - свыше 10 до 20 включительно; для крупносерийного производства - свыше 1 до 10 включительно
|
22. Массовое производство
| Производство, характеризуемое большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция.
Примечание. Коэффициент закрепления операций в соответствии с ГОСТ 3.1121 для массового производства принимают равным 1
|
23. Основное производство
| Производство товарной продукции
|
24. Вспомогательное производство
| Производство средств, необходимых для обеспечения функционирования основного производства
|
25. Инструментальное производство
| Производство технологической оснастки
|
26. Опытное производство
| Производство образцов, партий или серий изделий для проведения исследовательских работ или разработки конструкторской и технологической документации для установившегося производства
|
27. Установившееся производство
| Производство изделий по окончательно отработанной конструкторской и технологической документации
|
28. Групповое производство
| Производство, характеризуемое совместным изготовлением или ремонтом групп изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками
|
29. Поточное производство
| Производство, характеризуемое расположением средств технологического оснащения в последовательности выполнения операций технологического процесса и определенным интервалом выпуска изделий
|
30. Объем выпуска продукции
Объем выпуска
Ндп. Масштаб производства
| Количество изделий определенных наименований, типоразмеров и исполнений, изготовляемых или ремонтируемых предприятием или его подразделением в течение планируемого периода времени
|
31. Программа выпуска продукции
Программа выпуска
| Установленный для данного предприятия перечень изготовляемых или ремонтируемых изделий с указанием объема выпуска по каждому наименованию на планируемый период времени
|
32. Производственная партия
| Предметы труда одного наименования и типоразмера, запускаемые в обработку в течение определенного интервала времени, при одном и том же подготовительно-заключительном времени на операцию
|
33. Производственный цикл
| Интервал времени от начала до окончания производственного процесса изготовления или ремонта изделия
|
34. Производственная мощность
| Расчетный максимально возможный в определенных условиях объем выпуска изделий в единицу времени
|
35. Такт выпуска
| По ГОСТ 3.1109
|
36. Ритм выпуска
| По ГОСТ 3.1109
|
37. Средства технологического оснащения
| По ГОСТ 3.1109
|
38. Технологическое оборудование
| По ГОСТ 3.1109
|
39. Технологическая оснастка
| По ГОСТ 3.1109
|
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
|
СВОЙСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРЕДМЕТОВ ТРУДА
|
40. Серия изделия
| Все изделия, изготовленные по конструкторской и технологической документации без изменения ее обозначения
|
41. Конструктивная преемственность изделия
Конструктивная преемственность
| Совокупность свойств изделия, характеризуемых единством повторяемости в нем составных частей, относящихся к изделиям данной классификационной группы, и применяемости новых составных частей, обусловленной его функциональным назначением
|
42. Технологическая преемственность изделия
Технологическая преемственность
| Совокупность свойств изделия, характеризующих единство применяемости и повторяемости технологических методов выполнения составных частей и их конструктивных элементов, относящихся к изделиям данной классификационной группы
|
ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ
|
43. Производственный процесс
| Совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления и ремонта продукции
|
44. Технологический процесс
| По ГОСТ 3.1109
|
44а. Технологический процесс базовый
| Технологический процесс высшей категории, принимаемый за исходный при разработке конкретного технологического процесса.
Примечание. К высшей категории относятся технологические процессы, которые по своим показателям соответствуют лучшим мировым и отечественным достижениям или превосходят их
|
45. Технологическая операция
| По ГОСТ 3.1109
|
46. Технологический маршрут
| Последовательность прохождения заготовки детали или сборочной единицы по цехам и производственным участкам предприятия при выполнении технологического процесса изготовления или ремонта.
Примечание. Различают межцеховой и внутрицеховой технологические маршруты
|
47. Расцеховка
| Разработка межцеховых технологических маршрутов для всех составных частей изделия
|
48. Механизация технологического процесса
| По ГОСТ 23004
|
49. Автоматизация технологического процесса
| По ГОСТ 23004
|
50. Технологическая дисциплина
| Соблюдение точного соответствия технологического процесса изготовления или ремонта изделия требованиям технологической и конструкторской документации
|
Автоматизация технологического процесса
| 49 |
Вид производства
| 19 |
Готовность производства технологическая
| 2 |
Готовность технологическая
| 2 |
Дисциплина технологическая
| 50 |
ЕСТПП
| 3 |
Задача технологической подготовки производства
| 7 |
Задача ТПП
| 7 |
Коэффициент закрепления операций
| 16 |
Коэффициент использования материала
| 17 |
Маршрут технологический
| 46 |
Масштаб производства
| 30 |
Место рабочее
| 15 |
Механизация технологического процесса
| 48 |
Мощность производственная
| 34 |
Оборудование технологическое
| 38 |
Объем выпуска
| 30 |
Объем выпуска продукции
| 30 |
Операция технологическая
| 45 |
Организация технологической подготовки производства
| 8 |
Организация ТПП
| 8 |
Оснастка технологическая
| 39 |
ОСТПП
| 4 |
Партия производственная
| 32 |
Подготовка производства технологическая
| 1 |
Преемственность изделия конструктивная
| 41 |
Преемственность конструктивная
| 41 |
Преемственность изделия технологическая
| 42 |
Преемственность технологическая
| 42 |
Программа выпуска
| 31 |
Программа выпуска продукции
| 31 |
Производство вспомогательное
| 24 |
Производство групповое
| 28 |
Производство единичное
| 20 |
Производство индивидуальное
| 20 |
Производство инструментальное
| 25 |
Производство массовое
| 22 |
Производство машиностроительное
| 11 |
Производство опытное
| 26 |
Производство основное
| 23 |
Производство поточное
| 29 |
Производство серийное
| 21 |
Производство установившееся
| 27 |
Процесс производственный
| 43 |
Процесс технологический
| 44 |
Процесс технологический базовый
| 44а |
Расцеховка
| 47 |
Ритм выпуска
| 36 |
Серия изделия
| 40 |
Система технологической подготовки производства единая
| 3 |
Система технологической подготовки производства отраслевая
| 4 |
Система технологической подготовки производства предприятия
| 5 |
Средства технологического оснащения
| 37 |
Срок технологической подготовки производства
| 10 |
Срок ТПП
| 10 |
Структура производственная
| 12 |
Такт выпуска
| 35 |
Тип производства
| 18 |
ТПП
| 1 |
Управление технологической подготовкой производства
| 9 |
Управление ТПП
| 9 |
Участок производственный
| 13 |
Функция технологической подготовки производства
| 6 |
Функция ТПП
| 6 |
Цех
| 14 |
Цикл производственный | 33 |